خانه مشاور

«تأسیسات تأمین گاز برزان» در «شهر صنعتی راس لفان»(کشور قطر)، در جریان جنگ ایران دچار آسیب شده بود و مهندسان در تلاش برای بازگرداندن عملیاتی کردن این کارخانه بودندکه انفجار رخ داد.

«انفجار در کارخانه راس لفان در قطر»دوشنبه ۲۲ ژوئن ۲۰۲۶(۱ تیر ۱۴۰۵)

«انفجار بزرگ در مرکز گاز راس لفان» قطر ۵۴ زخمی و ۱۸ کارگر مفقود بر جای گذاشت.

شرکت دولتی قطرانرژی اعلام کرد که این انفجار در حالی رخ داده است که کار برای راه‌اندازی مجدد این تأسیسات در حال انجام بوده است.

انفجار درکارخانه شهر «راس لفان قطر»(Qatar’s Ras Laffan)

انفجار در منطقه صنعتی راس لفان می‌تواند باعث هرج و مرج بیشتر در بازارهای جهانی انرژی شود، به ویژه اینکه قطر همچنان یکی از تولیدکنندگان برتر گاز طبیعی در جهان است.

به گفته مقامات، انفجاری در اواخر روز یکشنبه در قطب صادرات گاز طبیعی قطر رخ داد که منجر به زخمی شدن حداقل ۵۴ نفر و مفقود شدن ۱۸ نفر دیگر شد و این یک شکست جدید برای بخش انرژی این کشور پس از درگیری‌های اخیر در خلیج فارس است.

توضیح مدیریت سایت-پیراسته فر:«تأسیسات تأمین گاز برزان» در «شهر صنعتی راس لفان»(کشور قطر)، در جریان جنگ ایران دچار آسیب شده بود و مهندسان در تلاش برای بازگرداندن عملیاتی کردن این کارخانه بودندکه انفجار رخ داد.

بعلت دراختیارقراردادن پایگاه های نظامی قطر به نیروهای آمریکایی برای بمباران ایران در ۲۷ اسفند ۱۴۰۴ کمتر از ۱۲ ساعت، موشک‌های ایرانی دو بار «شهر صنعتی راس لفان»(کشور قطر) را هدف قرار دادند.

تأسیسات راس لفان که توسط شرکت دولتی قطر انرژی اداره می‌شود، یکی از مهمترین قطب‌های گاز طبیعی مایع (LNG) در جهان است که حمل و نقل، فرآوری و تأسیسات بندری را با هم ترکیب می‌کند. قطر تقریباً ۲۰٪ از عرضه LNG جهان را صادر می‌کند و این کشور را به دومین صادرکننده بزرگ پس از ایالات متحده تبدیل می‌کند و بیشتر نیازهای گازی آن از طریق راس لفان حمل می‌شود.

«شهر صنعتی راس لفان» در نزدیکی ۸۰ کیلومتری شمال«دوحه»(پایتخت قطر)قراردارد.

به گزارش خبرگزاری آسوشیتدپرس، این انفجار در «تأسیسات تأمین گاز برزان» در «شهر صنعتی راس لفان»(کشور قطر) رخ داد، در حالی که کارگران در تلاش برای بازگرداندن عملیاتی بودند که در جریان جنگ ایران و قطر متوقف شده بود. آتش‌سوزی بزرگ باعث شد تا دود غلیظی به آسمان شب برسد و تیم‌های نجات و آتش‌نشانی به محل اعزام شوند.

در ژانویه ۲۰۲۳، شرکت قطرانرژی تصمیم نهایی سرمایه‌گذاری با «شرکت شیمیایی شورون فیلیپس» را برای ساخت پروژه اتیلن ۲.۱ میلیون تن در سال به ارزش ۶ میلیارد دلار اعلام کرد که بزرگترین سرمایه‌گذاری این شرکت در پتروشیمی در قطر است.

این پروژه همچنین شامل دو واحد پلی‌اتیلن با ظرفیت تولید ترکیبی ۱.۷ میلیون تن در سال از محصولات پلیمری «پلی‌اتیلن» با «چگالی» بالا است که ظرفیت کلی تولید پتروشیمی قطر را به حدود ۱۴ میلیون تن در سال افزایش می‌دهد.

«شورون فیلیپس» یک سرمایه‌گذاری مشترک بین شورون و فیلیپس ۶۶ است.

«کراکر»(cracker)چیست؟

این پروژه که اولین بار در سال ۲۰۱۹ اعلام شد، بزرگترین واحد «کراکر اُتان» خاورمیانه محسوب می شود.

«فرآیند تولید کراکر اُتان» با حفاری و یا فرکینگ گاز طبیعی برای جداسازی اتان آغاز می‌شود. در مرحله دوم، اتان سپس به یک کارخانه کراکر اتان فرستاده می‌شود تا تا دمای بسیار بالا گرم شود. سپس، اتیلن تشکیل می‌شود که می‌تواند به گلوله‌های پلاستیکی تبدیل شود و به صورت جهانی ارسال شود

کراکینگ با بخار یک فرآیند پتروشیمی است که در آن هیدروکربن های اشباع شده به هیدروکربن های کوچکتر و اغلب غیراشباع تجزیه می شوند. این روش صنعتی اصلی برای تولید آلکن‌های سبک‌تر (یا معمولاً الفین‌ها)، از جمله اتن (یا اتیلن) ​​و پروپن (یا پروپیلن) است. واحدهای کراکر بخار تأسیساتی هستند که در آنها مواد اولیه مانند نفتا، گاز مایع (LPG)، اتان، پروپان یا بوتان از طریق استفاده از بخار در یک بانک کوره های پیرولیز برای تولید هیدروکربن های سبک تر، ترک خورده می شوند.

در کراکینگ بخار، یک خوراک هیدروکربنی گازی یا مایع مانند نفتا، LPG یا اتان با بخار رقیق شده و برای مدت کوتاهی در کوره بدون حضور اکسیژن گرم می شود. به طور معمول، دمای واکنش بسیار بالا است، در حدود ۸۵۰ درجه سانتیگراد، اما واکنش فقط برای مدت کوتاهی مجاز است.

در کوره های کراکینگ مدرن، زمان ماندن به میلی ثانیه کاهش می یابد تا بازدهی بهبود یابد و در نتیجه سرعت گاز تا سرعت صوت افزایش می یابد. پس از رسیدن به دمای ترک، گاز به سرعت خاموش می شود تا واکنش در یک مبدل حرارتی خط انتقال یا داخل یک هدر خاموش کننده با استفاده از روغن کوئنچ متوقف شود.
الفین‌های سبک به طور مرسوم از طریق کراکینگ بخار هیدروکربن‌ها از اتان به نفت گاز تولید می‌شوند
محصولات تولید شده در واکنش به ترکیب خوراک، نسبت هیدروکربن به بخار و دمای ترک و زمان ماندن کوره بستگی دارد.